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白銀番茄醬生産設備,番茄醬生産線設備

2024-02-11

本公司的番茄醬加工設備設計合理美觀、運行穩定、節能,蒸汽耗量低。
濃縮系統采用強制循環真空濃縮蒸發器,用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。并可跟據客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5% Brix 濃縮到28-30% Brix,30-32% Brix,36-38% Brix,
蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管内受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"幹壁" 現象。
采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

我公司擁有的團隊和工藝,融合意大利技術和歐洲标準,再結合國内較好的生産技術,形成了合理的番茄醬生産線加工方案,并可以根據企業的投資狀況和生産實際,對客戶的工程項目提供一站式服務:包括工程設計、配套、安裝、調試和技術、操作培訓,為客戶提供交鑰匙工程。

根據設備型号和配置不同,生産線處理鮮果量為:50T/天;100T/天;150T/天;300T/天;400/天;500T/天;600T/天;800T/天;1000T/天;1200T/天;1500T/天。
原材料: 新鮮番茄
終端産品:番茄醬(濃度為28-30%、30-32%、36-38%)
加工能力:50~1500T鮮果/天
果醬成分:純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。
殺菌方式:巴氏殺菌,UHT高溫殺菌,溫殺菌。(根據要求可調)
終端包裝:無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋包裝。
産 量: 大約5~500公斤/小時,(鮮果質量、品種、果醬濃度不同産出量不等)

控制方式:300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

系統組成: 原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、破碎系統、預熱滅酶系統、打漿系統、真空濃縮系統、調配系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統、小包裝分裝系統。

考慮到客戶工廠實際與項目設備要求,本生産線設備安裝定位采用分段定位,模塊化PLC自動控制,根據廠房大小和特點設計排布走線,保障了現場施工及操作的合理性,以及良好的現場工作環境;實現了車間設備布局緊湊,而空間寬闊,達到現代化生産車間的經濟與美學設計效果;

在番茄原漿生産過程中,整個工藝設計與管道連接布置均考慮産品原有天然芳香成分的保留,降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離内完成,有效防止了熱敏反映産生的風味物質遺失;同時也降低了果蔬原漿在高溫狀态下氧化反應帶來的品質破壞。

原料選擇-清洗-揀果-去核-預熱滅酶-打漿精制-濃縮-調配-脫氣-均質-殺菌-灌裝-成品。包含原料預處理系統,去核打漿系統,濃縮蒸發系統、調配系統,均質脫氣系統,殺菌灌裝系統。
原料:新鮮芒果。
成品:濃縮汁、濃縮醬、果汁飲料等
産能:10噸/天-2500噸/天
出汁率:約75%(25%為水果果皮及核)
原料固形物含量:10-12Brix,
濃縮汁濃度:65~72Brix
成品包裝:無菌大袋/廳裝/玻璃瓶/PET瓶
産量/包裝形式:根據客戶需求訂做/客戶定義

原材料: 新鮮番茄
終端産品:番茄醬(濃度為28-30%、30-32%、36-38%)
加工能力:50~1500T鮮果/天
果醬成分:純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。
殺菌方式:巴氏殺菌,UHT高溫殺菌,溫殺菌。(根據要求可調)
終端包裝:無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋包裝。
本套番茄醬加工生産線工藝,設計合理,PLC全自動控制,電器元件全部是國外可靠品牌,節省勞動力前大幅降低操作技術難度。與物料接觸部分全為304不鏽鋼材質,符合食品衛生安全标準。我們擁有國内的設計和項目管理人才,有多年與各種公司合作的經驗,可承擔果蔬汁、果蔬醬、果汁飲料、果酒果醋、果脯果幹等果蔬飲料行業整條加工生産線設備設計、選型、制造、安裝調試和交鑰匙工程。
蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管内受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"幹壁" 現象。
采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。