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肇慶金剛砂磨料供應商

2023-12-07

由于天然含量甚少,碳化矽主要多為人造。常見的方法是将石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化矽和石油焦,加入食鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經過各種化學工藝流程後得到碳化矽微粉。碳化矽(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應用範圍卻超過一般的磨料。例如,它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一,它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。

然而,≥2600℃時SiC會分解,但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器,但生産時隻對單一電爐供電,以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率,大功率電爐要加熱約24 h,停電後生成SiC的反應基本結束,再經過一段時間的冷卻就可以拆除側牆,然後逐步取出爐料。

在上述各層料中,通常将未反應料和一部分氧碳化矽層料作為乏料收集,将氧碳化矽層的另一部分料與無定形物、二級品、部分粘結物一起收集為回爐料,而一些粘結很緊、塊度大、雜質多的粘結物則抛棄之。而品則經過分級、粗碎、細碎、化學處理、幹燥與篩分、磁選後就成為各種粒度的黑色或綠色的SiC顆粒。要制成碳化矽微粉還要經過水選過程;要做成碳化矽制品還要經過成型與結燒的過程。